自動化水平高

1）可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯現(xiàn)配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真

2）控制方式多樣化，系統(tǒng)設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，依據(jù)需求可進行多地操作控制。當設備呈現(xiàn)故障時，即可經過設置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作，也可經過上位機的按鈕或鼠標操作

3）依據(jù)工藝流程和設備規(guī)劃能夠選擇各路配料秤的啟動次第和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，進步攪拌效率

4）手動加料現(xiàn)場提示及加料應對功能

5）手動配料也可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫

精度高、速度快

1）傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊裝置簡單、維護便當，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了牢靠的保證

2）控制儀表采用UNI800稱重儀表，它具有高精度，高牢靠性，抗干擾才能強等特性

3）依據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制方法，進步了精度和速度

產品牢靠性高

1）為增強設備的案例性能，在現(xiàn)場設置急停拉線開關及啟動正告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處

2）上位機軟件設置運轉密碼和重要參數(shù)密碼修正維護，且用戶完成分級管理，可任意定義人員的權限3）系統(tǒng)可設工業(yè)電視監(jiān)視安裝，可察看配料、攪拌機等設備的作業(yè)狀況

4）關鍵設備的工作電流顯現(xiàn)

5）上下級設備之間設置了強大的聯(lián)鎖功能，確保生產運轉和維護過程中的平安

6）關于裝置在室外的系統(tǒng)，在一切現(xiàn)場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷維護安裝

7) 儀表具有參數(shù)備份功能、在線交換、人工測試等功能

8)  可便當?shù)亩x越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出能夠選擇屏幕閃爍、對話框提示、保管報警事情、打印報警事情、播放或循環(huán)播放報警提示聲音中的一種或多種

9）一切輸入、輸出點都可完成測試功能，便當客戶快速查找故障點

信息化程度高

1) 上位機具有配方庫管理功能

2）上位將每次運轉各路的累計量、配比、運轉起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢

3）智能報表軟件為生產管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結果列表、原資料耗費列表、生產量列表、配方運用結果記載等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)剖析要求。